Eklemeli imalat teknolojisi, konvansiyonel imalat teknikleri ile kıyaslandığında karmaşık geometriye sahip, işlemesi zor ve maliyetli olan parçaların üretilmesi noktasında önemli iyileştirmeler sunmaktadır. Fakat, bu yöntemle üretilmiş parçaların yüzey kalitesi halen beklenen düzeyde değildir. Bu çalışmada, Selective Laser Melting (SLM) yöntemiyle üretilmiş AlSi10Mg alaşımının farklı işleme parametreleri kullanılarak işlendiği bir dizi deney gerçekleştirilmiştir. Böylece, SLM yöntemi kullanılarak yapılan üretim sonrası yüzey kalitesi ile klasik işleme sonrası yüzey kalitesi kıyaslanmıştır. Dahası, işleme parametrelerinin yüzey kalitesi üzerindeki etkisini göstermek için üç farklı kesme hızı, üç farklı ilerleme ve üç farklı soğutma/yağlama yöntemi klasik işleme parametresi olarak seçilmiştir. Böylece, farklı parametrelerin yüzey kalitesi üzerindeki etkisinin görülmesi amaçlanmıştır. Yüzey kalitesinin analiz edilmesi esnasında ortalama yüzey pürüzlülüğü (Ra), yüzeylere ait 2D yüzey fotoğrafları ve 3D topoğrafya haritaları çıktı olarak kabul edilmiştir. Deney tasarımı esnasında Taguchi L9 dikey dizini kullanılmıştır. Ayrıca, faktörlerin etki seviyelerinin belirlenmesinde varyans analizi (ANOVA) kullanılmıştır.